Argomento di studio:

Parti sterzanti (settore automobilistico)

Il nostro cliente ha affrontato la sfida di ridurre il costo di un processo di produzione già estremamente ottimizzato, ma ha aperto l’opportunità di ottenere l’accesso a un nuovo contratto per ulteriori riferimenti di quella stessa famiglia di componenti con volumi di produzione più elevati e conseguentemente maggiori entrate. Quindi, ci ha contattato e ci ha sfidato a migliorare questo processo.

Condizioni iniziali

  • Processo altamente ottimizzato.
  • Il cliente ha già usato bombe da 20 bar.

Installazione del sistema ad Alta pressione a 70 BAR

  • L’alta pressione è stata utilizzata (inizialmente) solo durante l’operazione di perforazione: Diam. Perforazione 16 mm.
  • Con una pressione del liquido refrigerante di 70 bar, il tempo di ciclo è stato ridotto di 5 secondi.
  • • La durata della punta (metallo duro integrale) è aumentata di oltre il 70% (anche con condizioni di taglio più elevate). La durata della punta è stata estesa da 750 parti a oltre 1300 parti.
  • • In attesa di implementare l’alta pressione nell’operazione di interruzione perché il cliente doveva acquisire gli strumenti e i portautensili appropriati.

Cosa dice il cliente:

“Ero abbastanza scettico riguardo il miglioramento del tempo di ciclo con una pressione del refrigerante di 70 Bar, ma una volta che SCS ha installato il sistema HPC e ha avviato la produzione per alcune ore, ho capito che il miglioramento era enorme e il ROI era solo in pochi mesi.”