CASO PRÁCTICO: Piezas de dirección (automoción) Nuestro cliente se enfrentaba al reto de reducir unos costes de fabricación extremadamente optimizados, pero que le abrían la oportunidad de mecanizar nuevas referencias de la familia de productos y mayores volúmenes de fabricación con el consecuente incremento de facturación. Así pues, se dirigió a nosotros y nos pidió […]
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CASO PRÁCTICO: Racor hidráulico – AISI 316 informaCIÓn Material: AISI 316 (Trabajo a la barra) Máquina: NAKAMURA WT-150 Presión de refrigerante inicial: 25 Bar Nueva presión de refrigerante con la unidad SCS: 70 Bar Reducción del tiempo de ciclo: 25% Eficiencia: Incrementó desde el 80% hasta el 90% Incremento de producción > 30% Coste de
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CASO PRÁCTICO: Alta presión vs. baja presión Condiciones iniciales Material a mecanizar: AISI-316L/EN14404. Pieza utilizada: Barra pre-taladrada de 236 mm de diámetro exterior y 150 mm de diámetro interior. Centro de torneado utilizado: Centro de torneado multiprocesos. Líquido refrigerante utilizado: Emulsión al 7%. Condiciones de profundidad de pasada “ap” y avance por vuelta “fn”: Fijada
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